塑膠模具加（jiā）工方法及工藝

1、測量工具：卡尺、千分（fèn）尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉（zhuǎn）盤、角規、投影儀、抄（chāo）數機等；

2、加工機器及設備：鑼床、車床、磨床（chuáng）、鑽床（chuáng）、CNC（電腦（nǎo）鑼）、火花機、線切割機等。

3、加工方法及工藝

一（yī）般模胚直接從模胚廠（chǎng）訂（dìng）回，其加工方法這裏略去。

按精密注塑模具（jù）加工設計圖紙，訂回模（mó）胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精（jīng）密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑（sù）模具加工粗加工（gōng）及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先（xiān）開粗、後精框（也可由模（mó）胚廠（chǎng）代為加工，但（dàn）要付（fù）給相應的費用；一些小型模房為節約成（chéng）本往往自己加工，但效率低，精度（dù）不高），其它部件（jiàn）同樣也是先塑膠模（mó）具開（kāi）發設計粗（cū）加工成粗胚，後經電腦鑼、火化機（jī）、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最後裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開框（kuàng）模仁、行位等CNC加工銅公加工、火機加工型腔（EMD）鉗工（gōng）加工（FIT模）拋（pāo）光（省模）裝模試模。
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實（shí）際製造中，幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發設計人員與模具師傅安排好各個環節（jiē），一步出錯，滿（mǎn）盆皆負！返工往往造成對模具的損害（hài），做出來的精密注（zhù）塑（sù）模具加工就不漂亮了。要補救好的話，隻能（néng）換料（liào），這將增加時間和成本，而很多時候時間是最重要的。現在精密注塑模具加工（gōng）行業競爭很激烈（liè），客戶給模房的時間都很急，不能（néng）按時交模，最終將失去客戶！

各加工機械設備的功能簡介：

1、鑼床，用於人工銑、切（qiē）較形狀（zhuàng）較簡單（dān）、規則的工件，如直線、斜線；常用來加（jiā）工精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。

2、車床，主（zhǔ）要用於圓形的工件加工，如唧嘴、定位環（huán）、法蘭、圓形模嗬（CORE）、圓形銅公等；精（jīng）度（dù）可達較高的要求。

3、磨床，主要用於鋼料磨平，磨基準等（děng），可滿足（zú）大部精度要求。

4、鑽床，主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。