臥式螺帶攪拌機（jī）廣泛應用於（yú）膩子膏、膩（nì）子粉、真石漆、幹粉（fěn）砂漿、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的（de）攪拌，特別適（shì）應粘稠的物料攪拌。對纖維含量較大、密度差異大的物料攪拌，該臥式螺帶攪拌機不適合。膩子膏、真石漆、生（shēng）物、醫藥（yào）、食品等行業。

    臥（wò）式螺帶（dài）攪拌器設備筒體，保證（zhèng）了被物料在筒體內的小阻力運動。臥式螺帶攪拌機傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺帶將物料向外側輸送，外部螺帶將物料向內部聚集。物（wù）料在臥式（shì）螺帶（dài）雙（shuāng）層螺帶的對流運動下，形成一個低動力高效的（de）攪拌環境。安裝於臥式螺帶攪拌機攪拌（bàn）軸上的內外（wài）徑（jìng）螺（luó）旋帶動桶體內（nèi）物料，使攪在桶體內最大範圍翻動（dòng）物料。裝（zhuāng）置（zhì）工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸（zhóu）心旋轉（zhuǎn），軸向由內至兩側推動（dòng），外螺旋（xuán）帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉（zhuǎn），軸向由兩側至內推動，使物料能夠在較短時間內均勻。臥（wò）式螺帶攪拌機底部出料方式：粉體物料采（cǎi）用氣動大開門結構形式，具有卸（xiè）料快、無殘餘等優點；

　（1）按作業方式分有循環作業式和連續作業式兩種。

　　循環作業式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一（yī）定的（de）時間間隔周期進行的，即按份拌製。

　　由於（yú）拌製的各種物料都經過準確的稱量（liàng），故攪拌質量好。目前大多采用此（cǐ）種類型的作業方式。

　　連續作業式的上述三道工序是在一個較長的筒體（tǐ）內連續進行的。雖（suī）然其生產率較循環作業式高（gāo），但由（yóu）於各料的配合比、攪拌時間難以控製，故（gù）攪拌質量差。目前使用較少。

　　（2）按攪拌方式分有自落式（shì）攪拌、強製式攪拌兩種。

　　自落式攪拌機就是（shì）把混合（hé）料放在一個旋轉的攪拌鼓內（nèi），隨著攪拌鼓的旋轉，鼓內的葉片把（bǎ）混合料提升到（dào）一定（dìng）的（de）高度，然後靠自重自（zì）由撒落下來。這樣周而複始（shǐ）地進行，直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌（bàn）製塑性和半塑性混凝土。

　　強（qiáng）製式攪拌（bàn）機是攪拌鼓不動，而（ér）由鼓內旋轉（zhuǎn）軸上（shàng）均置的葉片強製攪拌。這種（zhǒng）攪拌機拌製質量好，生（shēng）產效率高；但動力消耗大，且葉片磨損快。一般適用於拌製幹硬性混凝土。