攪拌器設備對物料的粗、精稱量和超秤處理功能（néng），為提高稱量精度，減少投料衝擊引（yǐn）起的稱量誤差，進料鬥門具有（yǒu）開（kāi）度控製，粗稱開度大，當稱量達到頂（dǐng）底值的90% 時，開度減小，開始振動喂料到足秤，如果發現由意外落料衝擊產生超（chāo）秤，係統具有（yǒu）扣稱功能，即在向攪拌機投料時能將多稱（chēng）部（bù）分截留在稱鬥中（zhōng），轉入下個循環使 用。

    對稱量、投料、攪（jiǎo）拌和出料實現順序自動控製功能（néng），有些全自控係統設有動態模擬顯示裝置，能把從配料到卸料的全過程實現動態模擬顯（xiǎn）示，並具有精度較高的定時控製裝（zhuāng）置（zhì）能保證各工序預定程序和時間準確無誤地（dì）往複循環。

  攪拌裝置性能測定

     1.觀察攪拌軸的軸端密封處是否有漏灰，是否有其他密封（fēng）材料進入攪（jiǎo）拌主機。

     2.觀察攪拌時，卸料門及檢修門是否有漏料。

     3.在試驗工況下，用（yòng）轉速儀（yí）測定公稱容（róng）積在額定裝載容量下的轉速。與攪拌性能試驗和功率測定同時進行。

     4.用彈簧秤鉤住手柄手握位置，把（bǎ）作用力（lì）加在垂直於手柄的方向，測（cè）出使手柄到工作位置時的最大位置。對於圓盤式的操縱手柄，應測其力偶、力矩之和，用（yòng）兩個彈簧秤依上述方法測定。

     5.進行（háng）試驗。

     6.試驗結果記入表。